Gia công mặt bích inox là gì?

Gia công mặt bích inox là quá trình sản xuất và chế tạo các loại mặt bích (flange) từ thép không gỉ (inox), dựa trên yêu cầu về kích thước, tiêu chuẩn và mục đích sử dụng. Mặt bích inox là chi tiết dạng vòng tròn, có các lỗ bulong để kết nối ống, van, bơm, hoặc các thiết bị công nghiệp lại với nhau, đảm bảo kín khít và dễ tháo lắp khi bảo trì.

Trong thực tế, gia công mặt bích inox thường bao gồm:

Cắt phôi inox: chọn vật liệu phù hợp (Inox 201, 304, 316, 316L…).
Tiện, phay, khoan CNC: tạo biên dạng, lỗ bulong, bề mặt lắp ghép.
Gia công hoàn thiện: xử lý bề mặt, kiểm định kích thước, đảm bảo đúng tiêu chuẩn (JIS, ANSI, DIN, BS…).

Nhờ quá trình gia công, mặt bích inox có thể được chế tạo theo đúng kích thước thực tế của hệ thống, đáp ứng cả những nhu cầu đặc thù mà hàng có sẵn ngoài thị trường không đáp ứng được.

Gia công mặt bích inox chính là dịch vụ tạo ra sản phẩm mặt bích theo yêu cầu riêng biệt của khách hàng, đảm bảo độ chính xác cao, chất lượng ổn định và phù hợp tiêu chuẩn quốc tế.

Nhận đặt hàng gia công mặt bích inox theo bản vẽ, theo yêu cầu

Chúng tôi chuyên nhận gia công mặt bích inox theo bản vẽ và theo yêu cầu riêng của khách hàng. Với hệ thống máy móc CNC hiện đại, đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và kho vật liệu inox đa dạng (201, 304, 316, 316L…), chúng tôi đảm bảo mang đến những sản phẩm chuẩn kích thước, đúng tiêu chuẩn, chất lượng cao.

Dịch vụ này đặc biệt phù hợp cho những khách hàng cần mặt bích không có sẵn trên thị trường, hoặc cần sản xuất theo tiêu chuẩn đặc thù trong công nghiệp dầu khí, hóa chất, nước sạch, thực phẩm, PCCC…

Chúng tôi chuyên nhận gia công mặt bích inox 201, 304, 316, 316L theo bản vẽ hoặc thông số khách hàng cung cấp.

Gia công CNC chính xác, đúng tiêu chuẩn JIS, DIN, ANSI…
Nhận sản xuất mọi kích thước DN, từ nhỏ đến lớn.
Báo giá nhanh, giao hàng toàn quốc (HN – HCM).
Hỗ trợ kỹ thuật, chỉnh sửa bản vẽ nếu cần.

Liên hệ mua hàng

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP AZ – VANINOX.NET📍 Trụ sở: Tầng 2, Số 4, Ngõ 18, Xóm Mới, Xã Đại Thanh, TP. Hà Nội📄 MST: 0110600874 – Cấp bởi Sở KH&ĐT Hà Nội ngày 12/01/2024 Website: vaninox.net

Chi nhánh Hà Nội: Số 46, Tổ 7 khu Ga, Xã Thanh Trì, TP. Hà Nội Chi nhánh TP. HCM: Số 96A – HT44 – KP3, Phường Hiệp Thành, Quận 12 – TP. HCM⏰ Thời gian làm việc: Thứ 2 đến Thứ 7 | 08:00 - 17:30

HOTLINE tư vấn – đặt hàng: 📞 0945 87 99 66 📞 0983 95 83 87 📞 0963 83 87 95

Vì sao nên chọn dịch vụ gia công theo bản vẽ?

1. Đúng kích thước, đúng thiết kế

Mặt bích được gia công theo bản vẽ giúp đảm bảo chính xác từng chi tiết (đường kính trong, ngoài, độ dày, lỗ bulong…).
Khi lắp đặt vào hệ thống ống, bơm, van sẽ không bị sai lệch như khi dùng hàng có sẵn ngoài thị trường.

2. Đáp ứng yêu cầu đặc thù

Một số hệ thống công nghiệp cần kích thước phi tiêu chuẩn, hoặc tiêu chuẩn quốc tế khác nhau (JIS, DIN, ANSI, BS…).
Gia công theo bản vẽ cho phép sản xuất chính xác theo yêu cầu đó, thay vì phải đặt hàng nhập khẩu lâu và tốn kém.

3. Chủ động vật liệu

Khách hàng có thể chọn loại inox phù hợp: 201 (giá rẻ), 304 (phổ biến, chống gỉ tốt), 316/316L (chịu hóa chất, nước biển).
Đảm bảo tuổi thọ sản phẩm và tối ưu chi phí theo đúng môi trường sử dụng.

4. Tiết kiệm thời gian và chi phí

Không mất công tìm kiếm hàng hiếm hoặc nhập khẩu dài ngày.
Với máy CNC hiện đại, chúng tôi có thể sản xuất nhanh trong vài ngày, giá thành hợp lý.

5. Đảm bảo chất lượng & kiểm định

Từng sản phẩm được đo kiểm bằng dụng cụ chính xác, đảm bảo sai số cực thấp.
Bề mặt gia công mịn, đồng đều, đạt chuẩn lắp đặt công nghiệp.

So sánh mặt bích inox gia công và mặt bích inox có sẵn

Tiêu chí	Mặt bích inox có sẵn	Mặt bích inox gia công theo yêu cầu
Kích thước	Theo kích thước phổ thông (DN15 – DN300)	Tùy chỉnh linh hoạt, chính xác theo bản vẽ
Tiêu chuẩn	Chủ yếu JIS, DIN, ANSI thông dụng	Đa dạng, đáp ứng mọi tiêu chuẩn (JIS, DIN, ANSI, BS, ISO) hoặc phi tiêu chuẩn
Thời gian	Có thể lấy ngay tại kho	Cần thời gian sản xuất (2–5 ngày tùy số lượng)
Chi phí	Giá thấp hơn nếu đúng size có sẵn	Cao hơn một chút cho đơn hàng nhỏ, nhưng tối ưu khi đặt số lượng lớn
Tính linh hoạt	Bị giới hạn, không có hàng cho kích thước đặc biệt	Linh hoạt hoàn toàn: chọn vật liệu, độ dày, số lỗ bulong, bề mặt…
Độ phù hợp	Có thể lệch chuẩn khi lắp vào hệ thống đặc thù	Khớp chính xác với hệ thống nhờ gia công theo bản vẽ
Ứng dụng	Hệ thống phổ thông, đường ống tiêu chuẩn	Hệ thống đặc thù: áp lực cao, môi trường ăn mòn, yêu cầu riêng

Quy trình 8 bước làm việc với khách hàng

Bước 1. Tiếp nhận thông tin đặt hàng

Khách hàng cung cấp bản vẽ kỹ thuật (dạng CAD, PDF) hoặc thông số cơ bản gồm: đường kính trong (ID), đường kính ngoài (OD), độ dày, số lượng lỗ bulong, khoảng cách lỗ, tiêu chuẩn mong muốn (JIS, DIN, ANSI, BS, ISO…).
Trường hợp khách hàng chưa có bản vẽ, đội ngũ kỹ sư sẽ trao đổi chi tiết yêu cầu, sau đó lập bản vẽ phác thảo để xác nhận.

Bước 2. Tư vấn vật liệu và tiêu chuẩn

Dựa vào môi trường sử dụng, chúng tôi đề xuất loại inox phù hợp:

Inox 201: chi phí thấp, dùng cho môi trường ít ăn mòn.
Inox 304: phổ biến, chống gỉ tốt, dùng trong nước sạch, PCCC.
Inox 316/316L: chống ăn mòn cao, phù hợp môi trường hóa chất, nước biển, thực phẩm.

Đồng thời xác định tiêu chuẩn cần gia công (JIS – Nhật, DIN – Đức, ANSI – Mỹ, BS – Anh, ISO – quốc tế).

Bước 3. Chốt kích thước với khách hàng

Trước khi sản xuất, kỹ sư sẽ xác nhận lại toàn bộ kích thước với khách hàng:

Đường kính trong (ID), ngoài (OD).
Độ dày mặt bích.
Số lượng và đường kính lỗ bulong.
Khoảng cách lỗ (Pitch Circle Diameter – PCD).

Bước này giúp tránh sai số, sai tiêu chuẩn trước khi cắt phôi.

Bước 4. Báo giá & xác nhận đơn hàng

Báo giá dựa trên vật liệu, tiêu chuẩn, kích thước, số lượng.
Chốt tiến độ sản xuất, ký hợp đồng.

Bước 5. Cắt phôi inox

Từ tấm hoặc thanh inox, phôi được cắt bằng máy cắt plasma hoặc cắt laser CNC để đảm bảo độ chính xác.
Kích thước phôi được kiểm tra lần đầu để loại bỏ sai số ngay từ đầu vào.

Bước 6. Gia công cơ khí chính xác (CNC)

Tiện CNC: tạo bề mặt phẳng, kích thước ngoài, trong đúng theo bản vẽ.
Khoan CNC: tạo lỗ bulong chính xác, đồng đều, đúng khoảng cách.
Phay CNC: gia công chi tiết bề mặt, mép, vát cạnh.
Gia công hoàn thiện: mài nhẵn, xử lý bề mặt, đánh bóng chống gỉ.

Bước 7. Kiểm tra chất lượng sản phẩm

Kiểm tra kích thước bằng thước cặp, panme, đồng hồ so…
Đo kiểm độ phẳng, độ nhám bề mặt theo tiêu chuẩn.
So sánh toàn bộ với bản vẽ/tiêu chuẩn để đảm bảo sai số ≤ 0.1mm.
Nếu cần, có thể xuất biên bản kiểm định chất lượng kèm theo.

Bước 8. Đóng gói – bàn giao sản phẩm

Sản phẩm sau khi đạt chuẩn sẽ được làm sạch, bôi dầu chống gỉ (nếu khách hàng yêu cầu).
Đóng gói bằng bao bì chống ẩm, pallet gỗ hoặc bao tải chắc chắn, phù hợp vận chuyển xa.
Giao hàng tận nơi theo đúng tiến độ, hỗ trợ vận chuyển toàn quốc (Hà Nội – HCM – các tỉnh).

Quy trình gia công mặt bích inox

Sau khi đã thống nhất bản vẽ và kích thước với khách hàng, quá trình gia công mặt bích inox sẽ được thực hiện qua những bước chính:

1. Chuẩn bị phôi inox

Lựa chọn vật liệu inox (201, 304, 316, 316L) đúng theo yêu cầu.
Cắt phôi từ tấm hoặc thanh tròn bằng máy cắt plasma, laser hoặc cắt cơ khí.
Kiểm tra kích thước phôi ban đầu, đảm bảo đủ độ dày và đường kính.

2. Tiện CNC bề mặt

Gia công đường kính ngoài (OD) và đường kính trong (ID).
Tạo bề mặt phẳng để khi lắp đặt có độ kín khít cao.

3. Khoan lỗ bulong

Khoan chính xác số lượng và đường kính lỗ bulong theo bản vẽ.
Đảm bảo khoảng cách tâm lỗ (PCD – Pitch Circle Diameter) đúng tiêu chuẩn.

4. Phay và gia công chi tiết

Tạo các rãnh, vát mép, bề mặt tiếp xúc theo từng loại mặt bích (hàn cổ, hàn lồng, mù, ren…).
Điều chỉnh kích thước để sản phẩm khớp tuyệt đối với tiêu chuẩn JIS, DIN, ANSI hoặc yêu cầu riêng.

5. Gia công hoàn thiện

Mài nhẵn bề mặt, đánh bóng chống gỉ.
Xử lý bavia, đảm bảo mép không sắc gây nguy hiểm khi lắp đặt.

6. Kiểm tra và nghiệm thu

Đo kiểm lại toàn bộ kích thước, độ phẳng, độ nhám bề mặt.
Đảm bảo sai số ≤ 0.1mm, sản phẩm đạt chuẩn.
Có thể lập biên bản kiểm định chất lượng khi giao hàng.

Bảng báo giá gia công mặt bích inox (tham khảo)

Loại mặt bích	Vật liệu inox	Tiêu chuẩn	Kích thước (DN)	Đơn giá tham khảo (VNĐ/cái)	Ghi chú
Mặt bích hàn cổ (Weld Neck)	Inox 304	JIS 10K	DN15 – DN50	120.000 – 250.000	Giá theo độ dày & số lượng
Mặt bích hàn lồng (Slip-on)	Inox 304	DIN PN16	DN65 – DN150	300.000 – 650.000	Gia công CNC chính xác
Mặt bích ren (Threaded)	Inox 201/304	ANSI 150LB	DN15 – DN80	150.000 – 450.000	Dùng cho hệ ống nhỏ
Mặt bích mù (Blind)	Inox 304/316	JIS / ANSI	DN50 – DN300	400.000 – 1.200.000	Tùy vật liệu và độ dày
Mặt bích đặc biệt theo bản vẽ	Inox 304/316L	ISO, BS…	Theo yêu cầu	Liên hệ báo giá	Gia công theo bản vẽ kỹ thuật

Tại sao chọn dịch vụ của chúng tôi?

1. Độ chính xác cao, chuẩn bản vẽ

Gia công bằng máy CNC hiện đại, đảm bảo sai số ≤ 0.1mm.
Mỗi sản phẩm đều được kiểm định kích thước, độ phẳng, độ nhám bề mặt trước khi xuất xưởng.

2. Đa dạng vật liệu và tiêu chuẩn

Nhận gia công với nhiều loại inox: 201, 304, 316, 316L.
Đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế: JIS, DIN, ANSI, BS, ISO.

3. Linh hoạt theo yêu cầu

Nhận gia công mọi kích thước DN, từ nhỏ đến lớn.
Sản xuất theo bản vẽ kỹ thuật hoặc theo thông số khách hàng cung cấp.
Có thể hỗ trợ thiết kế/phác thảo bản vẽ nếu khách hàng chưa hoàn thiện.

4. Năng lực sản xuất mạnh

Nhà xưởng được trang bị máy cắt laser, tiện CNC, khoan CNC, phay CNC.
Quy trình khép kín từ cắt phôi – gia công – hoàn thiện – kiểm định.
Đội ngũ kỹ thuật viên, thợ cơ khí có nhiều năm kinh nghiệm.

5. Giao hàng nhanh, đúng hẹn

Cam kết tiến độ, có thể hoàn thành trong 2–5 ngày tùy số lượng.
Hệ thống kho Hà Nội – TP.HCM, vận chuyển toàn quốc nhanh chóng.

6. Giá cả cạnh tranh – tối ưu chi phí

Tối ưu quy trình sản xuất, giảm hao phí vật liệu.
Giá hợp lý, ưu đãi cho đơn hàng số lượng lớn.

7. Dịch vụ hỗ trợ và bảo hành uy tín

Hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình thiết kế, lắp đặt.
Bảo hành sản phẩm, đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng.

5/5 - (5 bình chọn)

Mặt bích inox

Gia công mặt bích inox

Gia công mặt bích inox là gì?